Покрытия из фальцевой кровли из листовой стали рекомендуются при уклоне крыши 16-30*.

Основными материалами для кровель из листовой стали является сталь кровельная неоцинкованная (черная) и оцинкованная.

Кровельная сталь выпускается в виде стандартных листов размерами 1420×710 мм, толщиной 0,4-0,8 мм; масса 1 м2 (в зависимости от толщины) составляет 3-6 кг.

Неоцинкованную (черную фальцевую кровлю) листовую сталь перед использованием предварительно покрывают с двух сторон горячей натуральной олифой. Фальцевые кровли из нее требуют частых покрасок (1 раз в 2-3 года) с применением дорогостоящих материалов. Поэтому использование такой стали весьма ограничено в строительстве и при капитальном ремонте зданий. Срок службы кровель из черной листовой стали составляет 15 лет.

Наиболее эффективно применение кровельной оцинкованной стали. Она не подвергается коррозии, срок службы такой фальцевой кровли составляет 25-30 лет. Поверхность оцинкованной стали должна быть ровной, без пленок, пузырей, затеков, с плотной и равномерной оцинковкой.

Для устройства кровли из листовой стали расстояние между стропилами деревянной несущей конструкции принимается 1,2-2,0 м. Основание выполняется в виде обрешетки из досок сечением 50×200 мм и брусков сечением 50×50 мм. Бруски и доски располагаются на расстоянии 200 мм друг от друга. При таком расположении в обрешетке нога человека, идущего по скату крыши, будет всегда опираться на два бруска, что предотвратит прогиблфовельного покрытия.

Для устройства карнизного свеса и настенных желобов укладывается сплошной дощатый настил шириной в 3-4 доски (700 мм). Вдоль конька кровли укладывают две сходящиеся кромками доски, которые служат для поддержания конькового стыка. Сплошной настил из досок устраивается также под разжелобками (на ширину 500 мм в каждую сторону).

Обрешетка под фальцевую кровлю из листовой стали должна быть ровной, без выступов и углублений, ребра и конек — прямоугольные, лицевая доска карнизного свеса — прямая, свешивающаяся с карниза на одинаковую величину по всей своей длине. От правильного устройства обрешетки в большей степени зависит долговечность фальцевой кровли, так как даже незначительный прогиб листов на ней ослабевает плотность стыков (фальцев), что приводит к протечкам и разрушению покрытия.

Рулонная технология

Рулонная технология производства кровельных картин с двойным стоячим и защелкивающимся фальцем находит сегодня широкое применение среди отечественных строительных компаний, занимающихся выпуском и монтажом кровельных покрытий. Суть технологии за.ключается в следующем: кровельные картины фальцевой кровли изготавливаются из рулонного металла, а не из листового, как это делалось раньше. Благодаря этому на кровле, в принципе, отсутствуют поперечные швы, соединенные лежачим фальцем, -весьма трудозатратная часть монтажа и главный недостаток таких фальцевых кровель с точки зрения надежности.

  • сплошное покрытие на всю длину ската фальцевой кровли без поперечных швов;
  • плавающая подкровельная система крепления, компенсирующая температурные расширения материала;
  • крепление ограждений, эксплуатационных настилов, систем снегозадержания без повреждения кровельного покрытия;
  • разнообразие форм и материалов для фальцевой кровли;
  • производство кровельных картин и фасадных панелей непосредственно на месте монтажа с использованием специального мобильного оборудования.
  • двойного стоячего фальца с использованием специального ручного инструмента или электрических фальцезакаточных машин, обеспечивающих абсолютную герметичность шва (100%-ная гарантия от протечек, уклон кровли от 2°);
  • защелкивающегося фальца. Легкий и. быстрый монтаж и демонтаж фальцевой кровли, уклон фальцевой кровли от 7°, отсутствие необходимости в использовании специального фальцующего инструмента делают этот вид соединения эффективным.

Крепление панель-картин к обрешетке осуществляется с помощью кляммеров, использование которых позволяет избежать повреждения покрытия фальцевой кровли (как это бывает, например, при использовании листовой металлочерепицы). Специальные плавающие кляммеры учитывают температурное расширение материала и не позволяют панели деформироваться при резких перепадах температуры.